中央供料系統的制作方法
技術領域:本實用新型涉及一種塑料產品自動包裝領域裝置,尤其涉及一種塑料產品全自動供料系統。
背景技術:
塑料產品的包裝傳統作法是用人工把塑料產品擺放到包裝機械的輸送帶上再進 行包裝,這樣做既浪費成本又使塑料產品增大了污染的概率,所以只有實現全自動供料才 能解決。實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種塑料產 品全自動供料系統,解決塑料產品包裝過程中人工擺放到全自動枕式包裝機輸送線的問 題,以實現全自動供料。技術方案本實用新型是通過以下技術方案實現的,本實用新型包括盤體、帶有震 動器的底座、控制器、下滑軌道和吹氣機,其中盤體設于底座上,控制器和底座上的震動器 相連以傳輸控制信號,下滑軌道設于盤體的出料口上,吹氣機和盤體相連。所述的盤體上設有多個吹氣口,所述的吹氣機通過氣體調節閥和吹氣口相連。可 以調節各個吹氣口的氣壓,使塑料產品通過盤體內設置的的導向有規律的逐一排列往同一 方向輸送。由于塑料產品的高度不同,所述的盤體上設有高度調節閥。所述的下滑軌道的中部設有滿位傳感器,下滑軌道的末端設有擋板。本實用新型的工作過程是塑料產品放入盤體內,通過底座上震動器的頻率的調 節,使相疊在一起的塑料產品分散成單個,運用壓縮空氣的導向,使塑料產品通過盤內的導 向槽有規律的逐一排列往同一方向輸送,最終輸送至自動枕式包裝機的輸送線上,實現全 自動生產。有益效果通過使用本實用新型的全自動供料系統的使用,使塑料產品包裝過程 實現全自動,有效控制人力成本的支出及對產品本身的環境衛生更好的提升。
實用新型的保護范圍不限 于下述的實施例。如附圖所示,本實施例包括盤體
1、帶有震動器的底座
2、控制器
3、下滑軌道
4、和吹氣機
5、其中盤體1設于底座,控制器和底座的震動器相連以傳輸控制信號,下滑軌道設于盤體1的出料口上,吹氣機和盤體相連。所述的盤體設有多個吹氣口,所述的吹氣機通過氣體調節閥和吹氣口相 連。可以調節各個吹氣口的氣壓,使塑料產品通過盤體內設置的的導向有規律的逐一排 列往同一方向輸送。由于塑料產品的高度不同,
所述的盤體上設有高度調節閥7。所述的下滑軌道的中部設有滿位傳感器,下滑軌道的末端設有擋板。根據塑料產品的不同高度調節盤體上高度調節閥的高度,使塑料產品能順利 通過軌道,打開控制器3調節底座震動器的震動頻率使塑料產品能分散成單個。打開 空氣調節閥,調節盤體內各個吹氣口的氣壓,使塑料產品沿導向往前順利運行。當塑料產 品到達滿位傳感器的位置時,底座2停止工作,調節下滑軌道上擋板的高度,使塑料 產品沿著下滑軌道進入包裝機輸送帶上,產品離開,滿位傳感器的位置后,底座開始 運行,整個過程不斷循環,實現塑料產品的全自動包裝。
塑料注塑車間全自動集中供料上料系統的制作方法技術
一種塑料產品全自動供料系統,其特征在于包括盤體、帶有震動器的底座、控制器、下滑軌道和吹氣機,其中盤體設于底座上,控制器和底座上的震動器相連以傳輸控制信號,下滑軌道設于盤體的出料口上,吹氣機和盤體相連。
2.根據權利要求1所述的塑料產品全自動供料系統,其特征在于所述的盤體上 設有多個吹氣口,所述的吹氣機通過氣體調節閥(6)和吹氣口相連。
3.根據權利要求1所述的塑料產品全自動供料系統,其特征在于所述的盤體上 設有高度調節閥。
4.根據權利要求1所述的塑料產品全自動供料系統,其特征在于所述的下滑軌道 的中部設有滿位傳感器,下滑軌道的末端設有擋板。
本實用新型公開了一種塑料產品全自動供料系統,包括盤體、帶有震動器的底座、控制器、下滑軌道和吹氣機,其中盤體設于底座上,控制器和底座上的震動器相連以傳輸控制信號,下滑軌道設于盤體的出料口上,吹氣機和盤體相連。通過使用本實用新型的全自動供料系統的使用,使塑料產品包裝過程實現全自動,有效控制人力成本的支出及對產品本身的環境衛生更好的提升。
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